1. Oro kompresorius: Oras suspaudžiamas esant žemam 5-7 barų (0,5-0,7 mpa) slėgiui.Tai atliekama naudojant naujausius kompresorius (sraigtinio/išcentrinio tipo).

2. Išankstinio aušinimo sistema: Antrasis proceso etapas apima šaltnešio naudojimą apdorotam orui iki maždaug 12 °C temperatūros, prieš jam patenkant į valytuvą.

3. Oro valymas valytuvu: oras patenka į valytuvą, sudarytą iš dviejų molekulinių sietų džiovintuvų, kurie veikia alternatyviai. Molekulinis sietas atskiria anglies dioksidą ir drėgmę nuo proceso oro, kol oras pasiekia oro atskyrimo įrenginį.

4. Kriogeninis oro aušinimas ekspanderiu: Oras turi būti atvėsintas iki minusinės temperatūros, kad suskystėtų.Kriogeninį šaldymą ir vėsinimą užtikrina itin efektyvus turbo plėtiklis, kuris atvėsina orą iki žemesnės nei -165–170 laipsnių temperatūros.

5. Skysto oro atskyrimas į deguonį ir azotą naudojant oro atskyrimo kolonėlę: ore, patenkančiame į žemo slėgio vėlyvojo peleko tipo šilumokaitį, nėra drėgmės, alyvos ir anglies dioksido.Jis aušinamas šilumokaičio viduje žemiau minusinės temperatūros plėtimosi metu vykstant oro plėtimosi procesui.Tikimasi, kad šiltame šilumokaičių gale pasieksime net 2 laipsnių Celsijaus skirtumą.Oras, pasiekęs oro atskyrimo kolonėlę, suskystėja ir rektifikacijos procese paskiriamas į deguonį ir azotą.

6. Skystas deguonis laikomas skysčių laikymo rezervuare: Skystas deguonis pilamas į skysčio rezervuarą, kuris yra prijungtas prie skystintuvo ir sudaro automatinę sistemą.Skystojo deguonies pašalinimui iš rezervuaro naudojamas žarnos vamzdis.