ASU gamykla gamina suskystintas dujas šiais septyniais etapais:

1.Prieš suspaudimą oras iš anksto nufiltruojamas nuo dulkių.

2. Oras suspaudžiamas, kai galutinis tiekimo slėgis nustatomas pagal produktų regeneraciją ir skysčio būseną (dujų arba skysčio).Tipinis slėgis svyruoja nuo 5 iki 10 barų.Siekiant padidinti ASU efektyvumą, oro srautas taip pat gali būti suspaustas iki skirtingų slėgių.Suspaudimo metu vanduo kondensuojasi tarppakopiuose aušintuvuose.

3. Proceso oras paprastai praleidžiamas per molekulinio sieto sluoksnį, kuris pašalina visus likusius vandens garus, taip pat anglies dioksidą, kuris užšaltų ir užkimštų kriogeninę įrangą.Molekuliniai sietai dažnai yra skirti pašalinti bet kokius dujinius angliavandenilius iš oro, nes tai gali būti problema vėliau distiliuojant orą ir gali sukelti sprogimą.Molekulinių sietų sluoksnis turi būti regeneruotas.Tai atliekama įrengiant kelis įrenginius, veikiančius kintamuoju režimu, ir naudojant sausas bendrai pagamintas išmetamąsias dujas vandeniui desorbuoti.

4. Proceso oras praleidžiamas per integruotą šilumokaitį (dažniausiai plokštelinį šilumokaitį) ir atšaldomas nuo produktų (ir atliekų) kriogeninių srautų.Dalis oro suskystėja ir susidaro skystis, praturtintas deguonimi.Likusiose dujose yra daugiau azoto ir jos distiliuojamos iki beveik gryno azoto (paprastai < 1 ppm) aukšto slėgio (HP) distiliavimo kolonėlėje.Šios kolonėlės kondensatoriui reikalingas aušinimas, kuris gaunamas išplečiant deguonies turtingą srautą toliau per vožtuvą arba per plėtiklį (atbulinį kompresorių).

5 Arba kondensatorius gali būti aušinamas keičiant šilumą su pakartotiniu katilu žemo slėgio (LP) distiliavimo kolonėlėje (veikia 1,21,3 baro abs.), kai ASU gamina gryną deguonį.Kad suspaudimo sąnaudos būtų kuo mažesnės, kombinuotasis HP/LP kolonų kondensatorius/reboileris turi veikti esant tik 1-2 laipsnių Kelvino laipsnių skirtumui, todėl reikalingi plokšteliniai lituoti aliuminio šilumokaičiai.Tipiškas deguonies grynumas svyruoja nuo 97,5 % iki 99,5 % ir turi įtakos maksimaliam deguonies išgavimui. Skystų produktų gamybai reikalingas šaldymas gaunamas naudojant JT efektą plėtinyje, kuris tiekia suslėgtą orą tiesiai į žemo slėgio kolonėlę.Taigi tam tikra oro dalis neturi būti atskirta ir turi išeiti iš žemo slėgio kolonėlės kaip atliekų srautas iš viršutinės dalies.

6 Kadangi argono virimo temperatūra (87,3 K standartinėmis sąlygomis) yra tarp deguonies (90,2 K) ir azoto (77,4 K), argonas kaupiasi žemo slėgio kolonėlės apatinėje dalyje.Kai gaminamas argonas, iš žemo slėgio paimama garų pusė

Stulpelis, kuriame argono koncentracija didžiausia.Jis siunčiamas į kitą kolonėlę, rektifikuojant argoną iki norimo grynumo, iš kurio skystis grąžinamas į tą pačią LP kolonėlės vietą.Naudojant šiuolaikiškus sandarius įpakavimus, kurių slėgio kritimas yra labai mažas, argono grynumas yra mažesnis nei 1 ppm.Nors argono yra mažiau nei 1% gaunamo kiekio, oro argono kolonėlė reikalauja daug energijos, nes reikalingas didelis refliukso santykis (apie 30) argono kolonėlėje.Argono kolonėlės aušinimas gali būti tiekiamas iš šalto išsiplėtusio turtingo skysčio arba skystu azotu.

7 Galiausiai dujiniai produktai pašildomi nuo įeinančio oro iki aplinkos temperatūros.Tam reikalingas kruopščiai sukurtas šilumos integravimas, kuris turi užtikrinti atsparumą trikdžiams (dėl molekulinio sieto sluoksnių perjungimo).Taip pat gali prireikti papildomo išorinio šaldymo paleidimo metu.